臭氧催化劑

臭氧催化劑技術(shù)服務(wù)于臭氧高級氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。

由于不同廢水污染物成分性能差別巨大，本公司針對不同水質(zhì)，研發(fā)出兩大系列高效催化劑即SAO3-I型和SAO3-II型2種系列產(chǎn)品。在實際應(yīng)用中主要根據(jù)廢水主要污染物成分和水質(zhì)參數(shù)特性進(jìn)行選型，最終通過水樣試驗，選定產(chǎn)品型號，確保臭氧催化氧化處理效率。

【技術(shù)原理】

1、吸附富集：產(chǎn)品比表面積高、根據(jù)廢水中污染物成分選擇親和吸附容量大的催化劑，當(dāng)廢水與催化劑接觸時，水中的有機物首先被富集在催化劑表面，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)通入臭氧時，臭氧在催化劑表面實現(xiàn)高效傳質(zhì)和氧化反應(yīng)，富集在催化劑表面的有機物濃度高，參與反應(yīng)的幾率更高，降解更快更徹底，COD去除率大幅度提高。

2、催化活化：催化劑表面均勻分布高效催化活性材料，臭氧分子在活性催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基等強氧化性自由基，從而提高臭氧的氧化能力和反應(yīng)速度，提高O₃轉(zhuǎn)化率，尾氣中殘余臭氧更低。

3、吸附和活化協(xié)同作用：SAO3臭氧催化劑表面既能高效吸附水中有機污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧傳質(zhì)效率，產(chǎn)生大量羥基自由基，使臭氧分解有機物的反應(yīng)產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，取得超出理想的氧化降解效果。

SAO3系列多相臭氧催化劑利用多種高效活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用最新立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，最大限度提高臭氧氧化效率。在同樣氧化條件下，SAO3催化劑存在時臭氧氧化效率提高30%-80%。

【實際案例】

1、 蘇州某化工合成廢水深度處理回用工程

（1）工藝流程：

生化處理出水（COD約146mg/l）→臭氧催化氧化→砂濾→RO反滲透→清水箱→回用

（2）臭氧催化氧化實際處理結(jié)果（臭氧投加量100mg/l）

出水充分滿足后段RO膜運行要求，延長膜運行壽命達(dá)到2--3年。

（3）試驗數(shù)據(jù)：要達(dá)到COD30%去除率，臭氧用量如下

試驗證明達(dá)到相同的COD去除率，采用SAO3-II型臭氧催化劑比無催化劑節(jié)省臭氧用量約75%，比市售某催化劑節(jié)省臭氧用量45%。

2、 煤化工廢水零排放深度處理工程

（1）工藝流程：

生化處理出水（COD約260mg/l）→臭氧催化氧化→活性炭吸附→保安過濾→RO反滲透→清水箱→回用

【說明】RO濃水蒸發(fā)零污水排放

（2）臭氧催化氧化處理效果（臭氧投加量150mg/l）

出水充分滿足后段RO膜運行要求，延長膜運行壽命達(dá)到2年以上。